如何压片不会花片

1.再包一层包衣剂使其掩盖原先的瑕疵。

2.如片面缺损不大，可包一层高粘的包衣剂，然后包彩色即可。

3.如片面缺损加大，那就麻烦了，建议粉碎后重新压片。还有一个解决的办法，比较麻烦，用水或乙醇洗去着色层在包衣

花片造成原因：

包衣剂的色料：1.色素在水中易发生颜色迁移，色淀一般不会发生此类问题2.包衣剂色料分散性差。

操作：1.混合效率不足2.雾化扇面调节不合理.3.温度的影响等等

压片的方法步骤

压片机是一种小型、花篮式连续自动压片机。它是药化工、食品、电子等工业部门处理颗粒状原料压成片的必须设备之一。它适用于小批生产、实验室、医院等部门压制药片、触煤、糖片、钙片、咖啡片、粉末冶金、电子原件和各种农业化肥片剂等。它可压制各种异型、环形片剂，并可压制刻有商标、文字及简单图形的片剂。

该压片机特点是一种小型台式电动连续压片的机器，也可以手摇，压出的药片厚度平均，光泽度高，无需抛光。由于单冲压片机只有一付冲模，所以称单冲压片机。（物料的充填深度，压片厚度均可调节。）

压片有以下三步：

一、原料的处理：按配方的要求选用好的原料，并进行洁净、灭菌、炮制和干燥处理。干燥处理后进行粉碎，粉碎细度可用100目筛进行筛选。

二、制粒大多数片剂都需要事先制成颗粒才能进行压片，这是由原料物性所决定的。不同原料有不同的制粒方法，主要分为全粉制粒法、细粉与稠浸膏混合制粒法、全浸膏制粒法及提纯物制粒法等。其中全浸膏制粒法比较常用。制成颗粒主要是增加其流动性和可压性。增加物料的流动性，减少细粉吸附和容存的空气以减少片剂的松裂，避免粉末分层和细粉飞扬。

三、单冲压片机的产量一般为50片/min，一般用于新产品的试制或小量生产；压片时是由单侧加压(由上冲加压)，所以压力分布不够均匀，易出现裂片，噪音较大。旋转式压片机，生产能力较高，是目前生产中广泛使用的压片机。

中药压片中发生松片的原因及解决办法

1.片重差异：在轧片过程中要经常进行片重测量，有片重差异时要及时调节控制片重的调节伐。2.裂片：轧片过程中碎片过多，那么就需要调整控制压力的调节阀，在调整后碎片不出现时，最好再用崩解仪测试下崩解度，以免碎片是没有了，而崩解度不合格。3.卷边：就是轧好的片子周围一圈的边过高，出现这个问题是因为轧片的冲头边已经有损坏了，需要更换该副冲头了。4.崩解度：这个问题在第二条中已经说过了。5.漏粉：就是在压片过程中，在出片口有大量的颗粒粉漏出来，这是轧片机上的花格上的铜片没有装好，要把铜片磨平整以后，放在轧片机平台上肉眼看上去，不能看出有缝隙来。

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